破碎機對大塊煤、巖進行破碎，是綜采工作面生產系統上的主要樞紐，如果液力耦合器損壞將直接制約生產，嚴重影響生產效率。以往在工作面拆卸更換液力耦合器很是困難，至少需要6人配合使用3個吊鏈進行拆卸，直至更換好至少需要8個小時，且耦合器布置于工作面頭超前行人側，受支護、作業空間有限等影響，給拆卸人員帶來了很大安全隱患。

 

　　挖金灣煤業公司技術人員不懈努力、精心研究，自制了多功能油壓三爪式破碎機液力耦合器拆卸裝置。該裝置由拆卸盤、頂桿、油壓拉拔器組成，用鋼板制作成圓盤，在中心打出一個穿過頂桿的穿孔，并在拆卸盤周邊均勻布置24個大小相同的螺栓螺紋孔，同時對應位置制作“7”字型油壓拉拔器鎖腳穿孔，實現油壓拉拔器與液力耦合器的固定；頂桿用圓鋼制作成“T”型結構，桿體車成圓柱體，頂端配合油壓千斤伸出端；油壓拉拔器配套裝設油壓千斤制成三爪式結構，爪與拉拔器工作端鉸鏈聯接。使用時先用高強度螺栓將拆卸盤固定于液力耦合器，然后從拆卸盤中心穿過頂桿頂住破碎機減速器輸入軸，穿過拆卸盤“7”字型通孔，左后使用旋轉三爪式油壓拉拔器固定爪使鎖腳卡住“7”字型短邊，操作油壓千斤直至拆卸完成即可。

 

　　使用該裝置拆卸液力耦合器由8人操作縮減為3人，減少拆卸安裝時間3小時，在提高更換過程中人員安全性、拆卸安裝效率的同時，大大增加了原煤生產量，經濟創效約84萬元。不同型號的破碎機和類似機械只需更換裝置拆卸盤便可使用，體現了該裝置的使用廣泛性，具有良好的推廣應用價值。