眾所周知,設備的維護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容。錘式破碎機的維修保養不但可以延長使用壽命,而且還可發揮最大生產效率。操作人員要根據錘式破碎機的結構,合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常來說,錘式采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護不但可以保持設備的正常運轉,而且還能發揮最大的技術效能。正確的安裝和使用方法尤為重要。

由于采用煤矸石、頁巖等作為制磚原料,錘破在工作過程中受到的沖擊載荷更大,由于不了解的性能特點或未掌握正確的安裝使用方法,造成破碎效果未達標,影響了下道工序乃至成品的質量,降低了下級設備的使用壽命。有的因為沖擊載荷巨大,甚至出現主軸斷裂的重大設備和人身安全事故,因此,了解錘破的原理及掌握正確的安裝使用維護方法對制磚生產線及設備的使用壽命、對產品質量和安全至關重要。
要定期檢查緊固件的松緊、易損件的磨損程度、
軸承等的潤滑情況潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質等都會造成軸承損壞軸承內潤脂應為其空間容積的50%。必要時清洗軸承,更換潤滑脂,更換軸承。
應根據處理原料特點正確選擇錘破機。入料量不能超出錘破允許的最大處理量:不能將錘破處理不了的大塊物料直接進入錘破。
錘頭磨損、篩條斷裂等會造成出料粒度過大要及時更換錘頭、更換篩條。
如果因篩條縫隙被堵塞或加料不均勻等造成產量減少時要及時停車清理,調整加料機構。
銷軸松動、彈性圈磨損等會造成彈性聯軸節產生敲擊聲,此時應停車擰緊銷軸螺母或更換彈性圈。
非破碎物進入機器內部、
襯板緊固件松馳、錘撞擊在襯板上、錘或其他零件斷裂等均會造成機器內部產生敲擊聲。此時應停機,清理破碎腔,檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,更換斷裂零件。
因錘頭磨損使轉子靜平衡不合要求、錘頭折斷、轉子失衡、銷軸變曲、折斷、三角盤或圓盤裂縫、地腳螺栓松動等都會造成機器震動。此時應卸下錘頭、按質量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總質量與其相對錘軸上錘的總質量相等,即靜平衡達到要求。及時更換錘頭,更換銷軸,電焊修補或更換,緊固地腳螺栓等。
總之,由于錘式破碎機工作時所受沖擊載荷巨大,工作環境惡劣,面對的處理原料復雜多變,只有針對處理物料的性能特點,在了解設備性能且正確選型的基礎上,從安裝到使用各個環節掌握正確的方法,才能最大限度的發揮它的處理能力,保證產品質量,延長使用壽命。